?萬級無塵車間是指車間內每立方米空氣中大于等于 0.5 微米的塵埃粒子數不超過 352000 個，微生物zui大允許數為浮游菌每立方米 100 個、沉降菌每皿 3 個。這是一種對空氣中塵埃和微生物數量進行嚴格控制的潔凈車間，能夠為高精度電子產品制造、醫藥生產等對環境要求苛刻的行業提供相對潔凈的生產空間。萬級無塵車間的潔凈度檢測主要通過以下幾種方法：
塵埃粒子計數檢測：
儀器選擇：使用激光塵埃粒子計數器，這是檢測無塵車間潔凈度主要的儀器。該儀器能夠對空氣中不同粒徑范圍的塵埃粒子進行計數，具有較高的準確性和靈敏度。
檢測準備：在測定前，凈化空調系統需連續運行至少 24 小時，以確保車間內的空氣狀態穩定。測試人員必須穿戴好潔凈服裝，防止人為因素對檢測結果產生影響。
測點布置：根據國家相關標準及車間的面積確定測點數量和位置。一般來說，測點高度距地面 1-1.2 米，均勻分布在車間內各個區域，包括操作區、設備區、通道等。例如，對于面積較大的車間，可以按照一定的間距網格化布置測點；對于有特殊設備或工藝要求的區域，應增加測點密度。
采樣測量：每個測點每次采樣時間通常為 1 分鐘，每個點測試 3 次，然后取平均值。通過激光塵埃粒子計數器記錄下不同粒徑的塵埃粒子數，如≥0.5 微米和≥5 微米的粒子數。
結果判定：將測量得到的塵埃粒子數與萬級無塵車間的標準進行對比。萬級無塵車間要求每立方米空氣中大于等于 0.5 微米的塵埃粒子數不超過 350000 個，大于等于 5 微米的粒子數不超過 2000 個。如果實測結果在這個范圍內，則潔凈度符合萬級標準。
微生物檢測：
浮游菌檢測：
采樣點布置：浮游菌采樣點位置可以與塵埃粒子測定點的布置相同，測點距離地面 0.8-1.5 米，送風口測點位置距送風面 30 厘米左右。根據需要可在關鍵部位增加測點，并且測點布置要均勻。
采樣方法：使用專門的浮游菌采樣器，將含有培養基的培養皿放置在采樣點，打開培養皿蓋使其暴露規定的時間（一般為 15-30 分鐘），讓空氣中的浮游菌自然沉降到培養基上。然后將培養皿蓋蓋上，將培養皿放置在恒溫培養箱中培養，溫度通常為 30-35℃，培養時間不少于 48 小時。最后用肉眼計數培養皿中的菌落數，并根據采樣體積等參數計算出每立方米空氣中的浮游菌數。萬級無塵車間要求浮游菌數不得超過 100 個每立方米。
沉降菌檢測：
采樣點布置：與浮游菌采樣點類似，沉降菌采樣點也是距離地面 0.8-1.5 米。根據車間的面積和布局確定采樣點數量，均勻分布在車間內。
采樣方法：采用 90 毫米的沉降平皿，注入適量的培養基，將平皿放置在采樣點，打開平皿蓋使其暴露規定的時間（通常為 30-60 分鐘），然后蓋上平皿蓋，將平皿倒置后放置在恒溫培養箱中培養，培養條件與浮游菌檢測相同。培養結束后，用肉眼計數菌落數，并計算出每立方米空氣中的沉降菌數。萬級無塵車間要求沉降菌數不得超過 3 個每培養皿。
風速和氣流流向檢測：
風速檢測：使用風速計測量車間內送風口、回風口以及關鍵操作區域的風速。對于萬級無塵車間，不同區域的風速要求可能會有所不同，但一般來說，送風口的風速應在一定的范圍內，以確保足夠的潔凈空氣能夠進入車間并形成有效的氣流組織。例如，某些萬級無塵車間要求送風口風速在 0.3-0.5 米 / 秒之間。
氣流流向檢測：可以通過煙霧發生器產生煙霧，觀察煙霧在車間內的流動方向和軌跡，以判斷氣流流向是否符合設計要求。正常情況下，氣流應從潔凈度高的區域流向潔凈度低的區域，避免出現氣流紊亂或倒流的現象。
壓差檢測：使用壓差計測量萬級無塵車間與相鄰區域（如非潔凈區、不同潔凈度等級的區域）之間的壓差。萬級無塵車間與相同潔凈度等級的區域壓差應保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰區域之間壓差要≥5 帕，萬級無塵車間與非凈化車間之間要≥10 帕。